SEMANA 16
FACULTAD DE
INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA
U.A.P DE INGENIERIA
CIVIL
TEMA
INFORME DE PROBETAS
ASIGNATURA: TECNOLOGIA
DE CONCRETO
DOCENTE: ING.
REYNALDO FAVIO SUAREZ LAMDAURO
ALUMNOS:
LOPEZ
GALARZA, A. ARMANDO
HUANUCO-PERU
2019
INDICE: PAG.
INTRODUCCION 2
OBJETIVOS 3
DIMENSIONES DE LA BLOQUETA 3
MATERIALES Y
EQUIPOS 4
MATERIALES 4
EQUIPOS 6
CALCULO DE PROPORCION DE COMPONENTES PARA PROBETAS 9
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE LAS PROBETAS
10
PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO A LA COMPRESION DE LAS PROBETAS 12
CALCULO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE LAS PROBETAS 15
·
DESCRIPCIÓN DE LAS
MUESTRAS 15
·
CALCULO DE
RESULTADOS
Ensayo de tres
(3) dias 15
Ensayo a los siete (07) días
15
Ensayo a los catorce (14) días. 16
Ensayo a los veintiocho (28) días.
17
ANALISIS
DE LOS RESULTADOS 18
·
Calculo y análisis de
resultados 18
Ensayo de tres (3) dias 18
Ensayo a los siete (07) días.
18
Ensayo a los catorce (14) días. 18
Ensayo a los veintiocho (28) días.
18
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 19
BIBLIOGRAFIA 19
ELABORACION DE PROBETAS DE CONCRETO
I.
INTRODUCCION
:
El ensayo a la compresión del concreto es un método muy común
empleado por los ingenieros y
proyectistas porque a través de el pueden verificar si el concreto que están empleando en una obra con
una proporción determinada logra
alcanzar la resistencia exigida en dicha
obra.
El ensayo a la compresión se considera un método destructivo porque es necesaria la rotura de probetas para determinar la resistencia a la compresión de las mismas.
La forma de las probetas
para el ensayo a la compresión por lo general son cilíndricas, siendo sus
dimensiones posibles las siguientes.
Probeta
Cilíndrica de 15x30
Probeta Cilíndrica de 10x20 Probeta Cilíndrica de 25x50
Las unidades de las probetas están
dadas en centímetros (cm.)
Para
realizar el ensayo a la
compresión se requiere como mínimo dos probetas, a partir de las cuales podemos hallar el valor promedio de los resultados obtenidos o descartar
el resultado de la probeta que
se considere inadecuado debido a diferentes factores que pudiesen afectar su resultado. Se requiere treinta (30) probetas
para obtener una curva de desviación estándar de las probetas ensayadas.
Los
moldes de las probetas que se emplearan deben ser rígidos y no absorbentes. Se untan con
aceite de Carro u otra
sustancia que no ataque al cemento y
evite la adherencia.
Hemos de tener mucho cuidado en el
transporte y conservación.
Las caras planas de las
probetas destinadas para ser ensayadas, que presenten imperfecciones deben ser
refrendadas mediante un tratamiento térmico, con una
mezcla de azufre y bentonita
(conocido como kapi), para evitar
que las imperfecciones alteren en los resultados de las probetas ensayadas.
II.
OBJETIVOS :
. Elaborar probetas de concreto con la dosificación 1:4:8 (6 probetas
o testigos) y lograr un concreto cuya resistencia a la tracción sea de 90Kg/cm2.
. Determinar la resistencia a la compresión del concreto con dosificación 1:4:8 y comparar los valores de
las probetas con el valor estándar.
. Realizar Ensayo de Compresión con las 6 probetas de concreto, dos a los 7 días, dos
a los catorce días y dos a los 28 días.
. Representar la
curva de resistencia a la compresión versus días de fraguado, a partir de las lecturas obtenidas al romper las probetas de concreto.
. Demostrar al estudiante de Ing. Civil
los pasos que se siguen para determinar la resistencia a
la compresión de un determinado tipo de concreto (en este caso concreto con resistencia igual a 90Kg/cm2). Este procedimiento será aplicado cuando el estudiante
ejerza su profesión, durante la ejecución
de obras civiles.
III.
DIMENSIONES
DE LA BLOQUETA
Durante la práctica
se trabajará con probetas cuyas dimensiones están especificadas en las normas ASTM C-42 Y ASTM
C-39, en estas normas también se incluye consideraciones para los ensayos a la compresión uni-axial sobre las probetas de concreto.
ü
La
dimensión referencial de la probeta para esta practica será de 6”(lo equivalente
a 15cm.) de diámetro y 30cm. de altura.
IV.
MATERIALES
Y EQUIPOS :
Durante la elaboración
de las probetas de concreto y la rotura de las mismas durante el ensayo correspondiente (ensayo de compresión) se se empleo los siguientes
materiales y equipos
MATERIALES:
Ø Cemento nacional
tipo I .-Durante la practica se empleo el cemento “nacional”,
este cemento contiene un porcentaje de puzolana y posee propiedades
hidraulicas.
LA
CANTERA DE POTRACANCHA
Ø Agua.-Durante la practica se uso agua que proviene
de la red de agua potable de la universidad,
inicialmente para mezclar el cemento, arena y piedra para formar el mortero de concreto y después para el proceso de
curado después de retirado las probetas de los moldes.
 |
Ø Aceite de Carro o Petróleo.-El
aceite o petróleo lo emplearemos para recubrir el molde de la probeta,
para así evitar que el concreto se pegue al molde y pueda ser retirado
con facilidad.
EQUIPOS:
Ø Recipiente Plástico de
50 litros.- Serán empleados para colocar dentro de el las probetas de concreto durante el tiempo de curado (seis días).
 |
 |
||
Ø Recipientes de agua pequeños (balde).- Emplearemos baldes para llevar agua hacia la mezcladora
Molde para Probetas.-Los moldes que se usaron
para el moldeado de las probetas, son metálicos y se ajustan a través de dos seguros, los
cuales no permiten que el concreto escape del molde. Además sus dimensiones
son las mencionadas anteriormente.
Carretilla.- Emplearemos la carretilla para reunir los materiales como
arena, piedra y cemento; además para
desplazar el mortero de concreto hacia las probetas y finalmente para
trasladar las probetas ensayadas a un lugar adecuado.
LAMPA
Prensa Hidráulica SOILTEST.-la prensa hidráulica que se muestra a continuación es muy importante ya que sin ella no se podría realizar el ensayo a la compresión
de las probetas.
Balanza Electrónica.- Con la ayuda de este equipo pesaremos el material de acuerdo a las proporciones indicadas posteriormente
CALCULO DE PROPORCION
DE COMPONENTES PARA PROBETAS
Dosificación: 1 : 4 : 8
p * D 2
A= =
4
p * (15)2 =176.71c
4
m2
A=176.71cm2
V=A x h= (176.71cm2)*(30cm)
10
V=5301.30cm3=5.301*10-3m3
V=0.053m3
7bolsas * 42.5Kg = 297.5Kg 1bolsa
1m3 = 7 bolsas de cemento de Cemento
1m3 - - - - - - - - - -297.5Kg
0.0053m3 - - - - - - - - - - X
(0.0053m3 ) * (297.5Kg)
X =
1m3
X = 1.58Kg de Cemento
Agregamos el factor de perdida de material (5%) Cemento=1.58Kg+5%*1.58Kg
Cemento=1.58Kg+0.05*1.58Kg Cemento=1.66Kg de Cemento
Cant. de Material=Relación*Constante
de peso*Nº de probetas C : 1 =1*1.66*6=9.96Kg de Cemento
A : 2 =4*1.66*6=36.84Kg de Arena
Gruesa P : 8 =8*1.66*6=79.68Kg de
Piedra Calculo para cantidad de agua:
1 bolsa de cemento= 42.5Kg - - - - - - - - - -24.50Litros
9.96Kg - - - - - - - - - - X
X = (9.96Kg.) * (24.5Litros)
42.5Kg.
X =
5.74Litros
RESUMEN:
Dosificación: 1:4:8 Material para seis (06) probetas
COMPONENTE
|
CANTIDAD
|
Cemento
|
9.96Kg
|
Arena
|
36.84Kg
|
Piedra
|
79.68Kg
|
Agua
|
5.74Litros
|
V.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE LAS
PROBETAS :
1)
Primero
procederemos a reunir los
materiales necesarios para la elaboración de las probetas, como son el cemento, piedra, arena, agua y el aceite de carro o petróleo.
2)
Una vez reunidos los materiales,
procedemos a pesar en una
balanza electrónica el cemento, la
arena y la piedra de acuerdo a las cantidades especificadas anteriormente.
3)
Limpiamos
los moldes para
las probetas y lo recubrimos con una capa de aceite de carro o petróleo, para que el
concreto no se adhiera a la superficie metálica del molde.
 |
4)
Colocamos
la arena, cemento y
piedra en la mezcladora, agregamos el agua (5.74litros) y encendemos la mezcladora. Con ayuda de una barra de acero de 1.20m
removemos el fondo de la mezcladora para
disolver los cúmulos de material sin
mezclar, seguimos removiendo hasta que los materiales
se hayan mezclado completamente.
5)
Seguidamente
colocamos la mezcla de
concreto sobre la carretilla, y removemos manualmente un poco con ayuda de la lampa, después de
ello, procedemos a llenar las seis (06) probetas con el concreto, removiendo suavemente
el concreto con una
barra de acero para que en el molde
no se formen vacíos (cúmulos de aire). Concluido este procedimiento
dejamos fraguar el concreto durante 24 horas.
6)
 |
Al día siguiente de vaciado el concreto en los moldes metálicos, retiramos las probetas de los moldes y los colocamos en un recipiente con agua, para su curado respectivo durante seis (06) días.
7)
Al Tercero (3) sétimo (07), catorceavo (14) y al veintichoavo (28) día de retirado las probetas del molde se procede a realizar el ensayo a la compresión de dos probetas, para cada fecha indicada y hallar el valor promedio de la resistencia
En el cuadro anterior también se incluye la fecha de elaboración y de desmolde de las probetas.
1) Realizamos una limpieza de los equipos, principalmente a la prensa hidráulica, seguido colocamos la probeta sobre la base circular
de la prensa hidráulica tratando
de que se ubique en el centro.
2) Una vez colocado la probeta sobre la base de la prensa
hidráulica, ubicamos la aguja del medidor de fuerza aplicada de la prensa hidráulica en cero (0) y encendemos la prensa hidráulica.
 |
3) El medidor de la prensa irá marcando la fuerza aplicada,
desplazándose hacia arriba debido a que
la fuerza aplicada se incremente
constantemente, hasta alcanzar un
punto donde la aguja se detenga
y la probeta empiece a deformarse de manera considerable debido a la fuerza aplicada.
4) Finalmente la probeta se romperá, lanzando en algunos casos pequeñas partículas de concreto,
en este instante se procederá a
apagar la prensa hidráulica.
5) Luego anotamos la
lectura de la fuerza necesaria para romper la probeta (registrada por el
medidor de la prensa hidráulica en libras).
Y seguidamente retiramos la probeta de la base circular de la prensa hidráulica y lo colocamos sobre la cerretilla.
6)
Se repetirá el mismo procedimiento para la segunda probeta, luego colocamos también la
segunda probeta ensayada sobre la carretilla para luego llevarlo a un área de
desmonte seleccionado al iniciar la practica. Con las lecturas obtenidas
podemos determinar la resistencia a
la tracción de las probetas de concreto.
7) El procedimiento indicado desde (2) hasta (5) se repetirá para cada fecha indicada en el cuadro anterior, haciendo uso de dos (02) probetas de concreto por fecha en que se realizara Ensayo de
Compresión [a los ters (3) siete (07), a los catorce (14) y a los veintiocho (28)]
8) Al culminar con la rotura de
las probetas, es decir después de
los veintiocho días de retirado del molde las probetas de concreto se podrá calcular la
resistencia a la compresión del concreto con dosificación 1:4:8 y proyectar una curva que represente la resistencia a la compresión del concreto (con dosificación 1:4:8) con respecto al número
de días transcurridos después de elaborado el concreto.
A LOS 3 DIAS
A LOS 7 DIAS
A LOS 14 DIAS
DE LOS 28 DIAS
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
·
A través de la practica se
busca mostrar al estudiante el procedimiento correcto de elaboración de probetas de concreto, y
la serie de cálculos que debe aplicar
para hallar la resistencia a la compresión de dichas muestras
·
Las
probetas de concreto
no alcanzan totalmente la
resistencia propuesta a los veintiocho (28) días.
·
Para
realizar el ensayo a la compresión,
para cada rotura es necesario hacer
empleo como mínimo de dos probetas, para
poder comparar las lecturas obtenidas y determinar un valor promedio que representa a todas las muestras.
·
Además
se puede
determinar cuando el ensayo se ha realizado
de manera inadecuada, porque las
lecturas obtenidas nos darán resultados con una diferencia apreciable, lo que nos permitirá descartar las lecturas incorrectas, ocasionadas por diversos factores. Se puede tomar como ejemplo el caso de la probeta M-6,
que fue descartada porque
su resistencia no alcanzó el valor esperado para dicha probeta
con proporción 1:4.8
·
Uno de los factores que puede alterar la lectura de la fuerza aplicada sobre la probeta
al realizar el ensayo, es que no se haya centrado correctamente la probeta o que no se haya colocado en forma vertical.
